真空甩帶機(jī) 甩絲爐介紹

本設(shè)備是用來(lái)制備和開(kāi)發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的設(shè)備，該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點(diǎn)外，還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實(shí)驗(yàn)工作,，廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開(kāi)發(fā)與研究。

在高真空或惰性氣體保護(hù)氣氛下，利用感應(yīng)加熱或者電阻輻射加熱將坩堝內(nèi)樣品加熱至熔融狀態(tài)后，通過(guò)氣壓噴射在高速旋轉(zhuǎn)的銅輪或者鉬輪表面上快速凝固形成非晶或者微晶條帶。

1、熔體溫度最高達(dá)2000℃

2、樣品冷卻速率：105-106K/S

3、條帶厚度：20-60微米，寬度：1-100毫米（取決于坩堝噴口規(guī)格）

4、調(diào)速電機(jī)帶磁流體驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊密封可靠

5、SD真空甩帶爐包括真空腔體、水冷電極、旋轉(zhuǎn)銅、鉬棍、噴鑄裝置、溫度測(cè)量裝置、冷卻水裝置、真空系統(tǒng)、電源和控制系統(tǒng)

6、容量從5g到50Kg都可實(shí)現(xiàn)

7、最高線速度可到達(dá)70米/秒

8、對(duì)于抽真空系統(tǒng)，可以使用不同類型的泵組，根據(jù)工藝要求，可以獲得10Pa~10-5Pa

9、PLC控制的程序順序可確保工藝的全自動(dòng)化和可重復(fù)性，以及穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。計(jì)算機(jī)操作界面和相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)可以滿足高可靠質(zhì)量控制的要求。

真空甩帶機(jī) 甩絲爐適用材料范圍

1、新型稀土永磁材料

2、非晶軟磁材料

3、納米材料科學(xué)的開(kāi)發(fā)和研究

4、高熵合金

5、電池材料的開(kāi)發(fā)

功能參數(shù)

1、樣品熔煉量：500~1000g;

2、輥輪尺寸：φ300mmx150(帶水冷);

3、輥輪線速度：1-3000r/min;

4、真空度：優(yōu)于5x10-4Pa;

5、熔煉電源功率：25KW;

6、熔煉溫度：500℃-1700℃，滿足絕大多數(shù)實(shí)驗(yàn)要求;

7、熔煉坩堝：氮化硼及石墨;

8、條帶寬度：5-50mm;

設(shè)備特點(diǎn)

1、帶自動(dòng)定位系統(tǒng):三個(gè)預(yù)設(shè)檔位，1檔預(yù)設(shè)熔煉檔位，2檔預(yù)設(shè)噴射檔位，3擋預(yù)設(shè)進(jìn)出料位，

2、氣動(dòng)控制：壓縮空氣1-6bar之間;

3、控制信號(hào)發(fā)生器：繼電器觸點(diǎn)輸出或24伏直流信號(hào)輸出;

4、C型熱偶監(jiān)測(cè)溫度

5、溫度范圍：700℃-1700℃;

6、真空噴鑄：（選配）

7、可拆卸、可替換，噴鑄模具;

8、噴鑄模具，2片式結(jié)構(gòu)，方便取樣，帶水冷;

9、噴鑄尺寸可選;

10、模具控溫加熱可選;

11、帶銅棍自車系統(tǒng)